API 5CT on standardne tehniline spetsifikatsioon nafta- ja maagaasitööstuses naftapuuraukudes kasutatavate teraskorpuste ja torude jaoks.
Lisaks ümbrisele ja torudele sisaldab see ka liitekohti, ühendusmaterjali, ühendusmaterjali ja tarvikuid ning kehtestab nõuded kolmele toote spetsifikatsioonitasemele (PSL-1, PSL-2 ja PSL{{2}). }). PSL-i-1 nõuded on selle standardi aluseks.
Ühised klassid
• J55/K55
• N80/N80Q/L80
• C90
• R95/T95
• P110/C110
• Q125
Ühendused
API 5CT kehtib järgmistele ühendustele, mis vastavad API SPEC 5B:
• SC: Lühike ümarkeermega korpus
• LC: pika ümmarguse keermega korpus
• BC: tugikeermega korpus
• NU: purunemata torud
• EL: väline torustik
• IJ: integreeritud toruühendused
4 klasside rühma
• 1. rühm: kõik H-, J-, K-, N- ja R-klassi korpused ja torud
• 2. rühm: kõik C-, L-, M- ja T-klassi korpused ja torud
• 3. rühm: kogu P-klassi korpus ja torud
• 4. rühm: kõik Q-klassi korpused
Kindral
- Vastavalt API 5CT standardile tuleb torutooriku valmistamisel kasutatud terasmaterjal läbida teravilja rafineerimisega. See teras peab sisaldama üht või mitut tera rafineerivat elementi, nagu teatud kogus alumiiniumi, nioobiumi, vanaadiumi või titaani, nii et terase austeniidi terad rafineeriksid.
- Tarnitavad torud peavad olema valmistatud õmblusteta või EW-tüüpi.
- Ühendused, haakeseadised ja haakeseadised peavad olema õmblusteta.
- Külmtõmmatud torud tuleb korralikult kuumtöödelda; muidu pole see vastuvõetav.
- Korpuse ja torude kinnitusmaterjalid peavad olema õmblusteta torud, kui tellimuses ei ole märgitud muud tüüpi.
Kuumtöötlus
API 5CT korpuse ja torude kuumtöötlemismeetodid on võtmetegur, mis erineb iga klassi puhul. Kuumtöötlemist vajavad tooted läbivad kogu keha ja täispika kuumtöötluse. Kuumtöödeldud ärritust tekitavat toodet tuleks kuumtöödelda nii kogu keha kui ka kogu pikkuses pärast ärritust.
Eraldi kuumtöödeldud ühendustoorik on vastuvõetav. Kui viimistlustemperatuur on kõrgem kui töödeldud terase ülemine kriitiline temperatuur ja toru on õhkjahutusega, tuleb see normaliseerida.
keevitustüübi puhul tuleb keevisõmblust kuumtöödelda minimaalse temperatuurini 540 kraadi (1000 kraadi F) või kasutada teatud töötlemismeetodit, et keevisõmbluses oleks karastamata martensiitkonstruktsioon.
N80 tüüp 1 ja tüüp Q
Teraseklassi N80 tüüpi 1 tooted normaliseeritakse või normaliseeritakse ja karastati tootja valikul.
N80Q terasest tooted tuleb karastada ja karastada.
R95
R95 terase klass tuleb karastada ja karastada.
L80
Temperatuuril alla 620 kraadi (1150 kraadi F) karastamise korral võib klass L80 klass 13 Cr olla habras.
Sirgendamine
R95
R95 korpust ja torusid ei tohi pärast lõplikku karastamist külmtöödelda venitada ega laiendada, välja arvatud külmtöötlemine, mis on vajalik tavapäraseks sirgendamiseks ja mitte rohkem kui 3% kompressioonkülmtöötlemisest.
M65 ja L80
Terase klassi M65 ja L80 tooteid ei tohi pärast lõplikku kuumtöötlust külmtöödelda, välja arvatud tavapäraseks sirgendamiseks vajalik külmtöötlus.
C90 ja T95
C90 ja T95 tooteid saab külmpöördega sirgendada, kuid toru tuleb pärast sirgendamist pingete leevendamiseks kuumutada minimaalse temperatuurini 480 kraadi (1000 kraadi F). Teraseklassi C90 ja T95 toodete puhul on vajadusel lubatud kerge gagsi sirgendamine.
C110
Vajadusel tuleb toodet külmpööramisega sirgendada ja seejärel pingevabastada temperatuuril 30–55 kraadi (50–100 °F) alla lõpliku kindlaksmääratud karastamistemperatuuri või kuumpööramisel sirgendada temperatuuril, mis ei ületa 165 kraadi (300 kraadi F) alla lõpliku määratud karastamistemperatuuri. Vajadusel on lubatud teha kerget gagsirgendust.
Q125
Sirgendamiseks võib läbi viia gag-pressi sirgendamise või kuumpöörleva sirgendamise, kuid temperatuur ei tohi pöörleva sirgendamise lõpus olla alla 400 kraadi (750 kraadi F) (kui tellimuses pole märgitud kõrgemat temperatuuri miinimumi). Kui kuumpöördsirgistusmeetodit ei saa kasutada, võib toodet ka külmtiirdada, kuid pinge maandamine peab toimuma pärast sirgendamist 510 kraadi juures (950 kraadi F). Toodet ei saa pärast külmpöördsirgendamist pingeleevendada ainult ostja ja tootja kokkuleppel.
Nafta- ja gaasitööstuse puurimistööriistade eksperdina pakub Vigor kohandatud lahendusi, mis on kohandatud erinevatele välitingimustele. Meie meeskond on pühendunud kliendikesksele lähenemisele, tagades, et säästame klientide aega ja vaeva, minimeerides samas riske. See kohustus on soodustanud pikaajalisi partnerlussuhteid paljude klientidega. Kui olete huvitatud Vigori toodetest ja teenustest, võtke meiega ühendust kõrgeima kvaliteediga lahenduste ja kõige väärtuslikuma teenuse saamiseks.
Lisateabe saamiseks võite kirjutada meie postkastiinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
