Eelnevalt liivvormvalus:
Sellepurustada ning nr 39; s sobib must metal materjal regulaarselt nõudmisele ja highsurface kvaliteedi taotluse komponendid. Eeliseks on theshortest tootmisaeg jaselletootmistehnika tasuta, sest mehaanilise shell raketiste valmistamise masinad, mitte aga tegemise, vähem tootmisprotsessid, tihe ja mikrokiust eelnevalt kaetud liiva teha kõige sisemise kvaliteedi.
Mõõtmete täpsus on absolutelysuperior ühise liivvormvalus ja vaigu liivvormvalus, on võimalik saavutada ISO 8062 CT8 – CT10, ja pinnakaredus räägib Ra)Μm) 12,5-18. Nii et see tehnoloogia mehaaniline kulu väiksem.
Investeeringute Casting:
Ammooniumpolüfosfaadi casting (kaotatud vaha valamise või keskmise temperatuuri vaha), sellepurustada ning nr 39; s sobivad süsinikterasest ja legeeritud terasest valandid 200 kilo-grammi ja suurem mõõtmete täpsuse andamp; Parim pinnakvaliteedi taotluse. Täpsus canachieve ISO 8062 CT7 – CT9 ja pinna ebatasasus on Ra)Μm) 6.3-12,5. Väiksem mehaaniline kulu ja dekoratiivsete casting pind.
Kolloidne ränidioksiid casting (kõrge temperatuur vaha valamine), sellepurustada ning nr 39; s sobib toota väikeste valandite legeeritud terasest ja roostevabast terasest materjalist, kõrgeim mõõtmete täpsuse andamp; Parim pinnakvaliteedi taotluse. Rohkem ilustavat casting pind
Die Casting ja metallist hallituse Casting:
See tehnoloogia kasutab esitamiseks alumiiniumi sulamist, Magnalium ja muud värvilised komponente ja theadvanced masinaid. Täpsuse võib saavutada ISO 8062 CT5-CT6, pinnakaredus Ra)Μm) 3.2-6.3.
Pärast pinna Mehhaaniline hõõrdumine (SMAT), vibratsiooni lihvimine ja muud spetsiaalne pinnatöötlus, saad rohkem täiuslik komponendid.Kui midagi saame aidata, võtke meiega ühendust.
