Korpusel on liitmikud ja torudel on ühendused – nende otstarve torude ühendamisel on sama. Teisest küljest on nende kahe vahel siiski mõningaid erinevusi.
Toruühendused
◆Tüüpilised mõõtmed ja tüübid
Toruühendusedmille maksimaalne välisläbimõõt on tavaliselt 4 1/2". Kuna torusid kasutatakse puurimiseks (puurimis-/pumbavardad on toru sees), on ühendustüübid mitmekesisemad ja rangemad kui korpuse puhul. Väliselt häiritud (EUE) liitmikud, tuntud ka kui EL-ühendused, on sagedamini kasutusel ja neid peetakse kõige soodsamaks toruühenduse tüübiks.
◆ EelisedEUE liitmikud
Torude pöördeliste (paksenenud) otste tõttu on EUE ühendustel parem pingekindlus võrreldes tugimuhvidega. Toru otsad ühendatakse liitmiku siseseinaga koonilise keermega. Ühendusotsad ühendatakse toruga sama sirge keerme sammuga. See haakeseadise konstruktsioon leevendab olemasolevate haakeseadiste pingekontsentratsioonidest tulenevaid väsimuspragusid. EUE-ühendused hoiavad tõhusalt ära torujuhtmete rikkeid kaevus.
◆MuuToruühendusTüübid
Teist tüüpi torude ühendamiseks kasutatakse tugimuhvid, mille seina paksus ühtib toru korpusega. Neid nimetatakse NU-otsteks (NUE) torudeks või TBG-ks (soonega geomeetriaga torud).
Korpuse liitmikud
◆Mõõtmed
Korpuse haakeseadisedmille mõõtmed on suuremad kui 4 1/2 tolli. Erinevalttoruühendused, mis üldjuhul ei vaja segamist (paksendamist), seega on tegemist mitteseotud liitmikega. Seal on mitu peamist tüüpi:
BTC – tugipuu keermestatud ühendused
Nende seinapaksus on sama kui korpuse korpusel.
LTC – pika keermegaKorpuse liitmikud
STC – lühikese keermegaKorpuse liitmikud
Pikk ja lühike viitavad erinevatele siduripikkustele, kuid seina paksus vastab korpusele.
Need on olulised korpuse toru kahe osa ühendamiseks. Tootmismeetod on sama, mis õmblusteta torude puhul – toru otstel on sisekeermed, mis ühendatakse muhviga ülalt ja all olevate keermestatud otstega. Tiheda ühendusühenduse tagamiseks kehtivad keerme täpsusele ranged nõuded.
◆ Terase klassid ja kuumtöötlus
Nii torude kuikorpuse haakeseadised, peab terase klass ja liitmike kuumtöötlus vastama ühendatud toruosadele vastavalt asjakohastele API spetsifikatsioonidele.
◆API 5CT nõuded muhvidele
API 5CT spetsifikatsioon hõlmab põhinõudeid korpusele jatoruühendused:
Materjali valik
Ühendatava toru klassi järgi tuleb ühendusmaterjali klass olla õigesti valitud ja sertifitseeritud.
◆Mehaaniline testimine
Tõmbetugevus, löögitugevus, sulfiidpinge pragunemiskindlus (kõrgemate klasside puhul) ja muud mehaanilise katse nõuded peavad olema täidetud ja dokumenteeritud.
◆Keemiline koostis
Iga teraseklassi keemilise koostise vahemikud on rangelt kontrollitud.
◆Mõõtmed ja tolerantsid
Ranged tolerantsid on määratud välisläbimõõdule, seina paksusele, pikkusele, sirgusele, keermetele tolli kohta, keerme kitsenemisele jne.
◆Keerme spetsifikatsioonid
Erinevatel niidivormidel, nagu tugi, koonus jne, on oma mõõtmete ja geomeetria spetsifikatsioonid.
◆Kuumtöötlus
Normaliseerimise, karastamise ja karastamise nõuded on määratletud.
◆Märgistus
Jälgitavuse tagamiseks on igal siduril nõutav spetsiaalne märgistus.
◆Toote spetsifikatsiooni tase
Kõrgemad PSL-id, nagu PSL-2 või PSL-3, hõlmavad lisanõudeid, nagu kolmanda osapoole kontroll.
Tootmine ja testimine
Ühendus tootmisprotsess
Ühendused on tavaliselt töödeldud õmblusteta torukereosadest või ühendusdetailidest. Teatud klasside puhul võib kasutada kuuma ärritust.
Ülevaatus ja testimine
Lisaks tehase enda ülevaatusele ja testimisele võib kõrgemate PSL-tasemete puhul olla vajalik kolmanda osapoole kontroll, mis hõlmab protsesside jälgimist ja katsete jälgimist.
Lisanõuded
◆Eriühendused
API 5CT hõlmab ka spetsiaalseid liitmike tüüpe, nagu kombineeritud liitmikud (erinevad keermed mõlemas otsas), reduktormuhvid (erineva läbimõõduga üleminekuks), tihendusrõngaühendused ja spetsiaalsed koonusmuhvid.
◆mitteintegraalsed ühendused
Kuigi API 5CT keskendub integreeritud keermestatud ja ühendatud ühendustele, võivad mõned torujuhtmed kasutada mitteintegreeritud eraldi tihendus- või kiilühendusi. Neil on oma disainistandardid.
◆Kaevude tingimuste mõju
Sellised tegurid nagu H2S/CO2 sisaldus, kõrged rõhud/temperatuurid, dünaamiline koormus jne mõjutavad sidurimaterjali valikut ja konstruktsiooninõudeid.
Korpus jatoruühendusedmängivad olulist rolli kaevu nööri terviklikkuses erinevates töötingimustes. Sobiva haakeseadise tüübi valimine ja kasutamine vastavalt API spetsifikatsioonidele on kaevu ohutuks ja usaldusväärseks tööks ülioluline.
Vigor pakub teile usaldusväärse lahenduse, võtke meiega ühendust aadressilinfo@vigorpetroleum.com.
