Külmvaltsitud õmblusteta terastorud on sageli väikese läbimõõduga ja kuumvaltsitud õmblusteta terastorud on sageli suure läbimõõduga. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru täpsus on kõrgem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastoru oma ja hind on kõrgem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastoru oma.
Õmblusteta terastorud jagunevad nende erinevate tootmisprotsesside tõttu kuumvaltsitud (ekstrudeeritud) õmblusteta terastorudeks ja külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastorudeks. Külmtõmmatud (valtsitud) torud jagunevad ümartorudeks ja erikujulisteks torudeks.
- Erinevad kasutusalad Kuumvaltsitud õmblusteta torud jagunevad üldisteks terastorudeks, madala ja keskmise rõhuga katla terastorudeks, kõrgsurvekatla terastorudeks, legeerterasest torudeks, roostevabast terasest torudeks, naftakrakkimise torudeks, geoloogilisteks terastorudeks ja muudeks terastorudeks. Külmvaltsitud (sihverplaadi) õmblusteta terastorud jagunevad üldisteks terastorudeks, madala ja keskmise rõhuga katla terastorudeks, kõrgsurvekatla terastorudeks, legeerterasest torudeks, roostevabast terasest torudeks, naftakrakkimise torudeks ja muudeks terastorudeks, samuti süsinik-õhukeseseinalised terastorud, legeeritud õhukeseseinalised terastorud, roostevaba õhukeseseinalised terastorud, erikujulised terastorud.
- Erinevad suurused Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm ja seina paksus on 25-75 mm. Külmvaltsitud õmblusteta toru läbimõõt võib olla kuni 6 mm ja seina paksus kuni 0,25 mm. Õhukeseseinalise toru välisläbimõõt võib olla kuni 5 mm ja seina paksus alla 0,25 mm. Külmvaltsimisel on suurem mõõtmete täpsus kui kuumvaltsimisel.
- Protsessi erinevus
①Külmvaltsitud vormitud teras võimaldab sektsiooni lokaalset paindumist, mis saab pärast paindumist täielikult ära kasutada varda kandevõimet; samas kui kuumvaltsitud teras ei võimalda sektsiooni lokaalset paindumist.
② Kuumvaltsitud terasel ja külmvaltsitud terasel on erinevad jääkpinge põhjused, seega on ka jaotus sektsioonil väga erinev. Külmvormitud õhukeseseinalise terase ristlõikel on jääkpinge jaotus kaarjas, kuumvaltsitud terase või keevitatud terase ristlõikel on jääkpinge jaotus õhukese kilega.
③ Kuumvaltsitud terase vaba väändejäikus on kõrgem kui külmvaltsitud terase oma, seega on kuumvaltsitud terase väändekindlus parem kui külmvaltsitud terasel.
Erinevad eelised ja puudused
Külmvaltsitud õmblusteta toru viitab terasplaadile või terasribale, mis on töödeldud erinevat tüüpi teraseks külmtõmbamise, külmpainutamise, külmtõmbamise ja muu toatemperatuuril külmtöötluse teel.
Eelised:
Kiire vormimiskiirus, suur väljund ja katte kahjustamine, mida saab kasutustingimuste vajaduste rahuldamiseks muuta mitmesugusteks ristlõikevormideks; külmvaltsimine võib põhjustada terase suuri plastilisi deformatsioone, parandades seeläbi terasepunkti saagist.
Puudused:
1. Kuigi vormimisprotsessi ajal ei toimu termoplastist kokkusurumist, on sektsioonis siiski jääkpinged, mis paratamatult mõjutavad terase üldisi ja kohalikke paindeomadusi;
2. Külmvaltsitud terase stiil on üldiselt avatud sektsioon, mis muudab sektsiooni vaba väändejäikuse madalamaks. See kaldub painutamisel väänduma ning kokkusurumisel kaldub painduma ja väänduma ning väändetakistus on halb;
3. Külmvaltsitud terase seinapaksus on väike ja nurkades, kus plaadid liituvad, ei ole paksenemist ning võime taluda kohalikke kontsentreeritud koormusi on nõrk.
Kuumvaltsitud õmblusteta torud on võrreldes külmvaltsitud õmblusteta torudega. Külmvaltsitud õmblusteta torud valtsitakse ümberkristallimistemperatuurist madalamal, kuumvaltsitud õmblusteta torud aga rekristalliseerimistemperatuurist kõrgemal.
Eelised:
See võib hävitada terasvaluploki valustruktuuri, täpsustada terase tera ja kõrvaldada mikrostruktuuri defektid, nii et terasstruktuur on tihe ja mehaanilised omadused paranevad. See paranemine kajastub peamiselt valtsimissuunas, nii et teras ei ole enam teatud määral isotroopne; Valamisel tekkinud mullid, praod ja lõtvus saab keevitada ka kõrgel temperatuuril ja rõhul.
Puudused:
1. Pärast kuumvaltsimist pressitakse terase sees olevad mittemetallilised lisandid (peamiselt sulfiidid ja oksiidid, aga ka silikaadid) õhukesteks lehtedeks ja toimub delaminatsioon (vahekiht). Delaminatsioon halvendab oluliselt terase tõmbeomadusi paksuse suunas ja on võimalik, et keevisõmbluse kokkutõmbumisel võib tekkida vahekihtide rebenemine. Keevisõmbluse kokkutõmbumisest põhjustatud lokaalne deformatsioon ulatub sageli mitmekordse voolavuspiiri deformatsioonini, mis on palju suurem kui koormusest põhjustatud deformatsioon;
2. Ebaühtlasest jahtumisest tingitud jääkpinge. Jääkpinge on sisemine isetasakaalustatud pinge ilma välise jõuta. Sellised jääkpinged on erineva ristlõikega kuumvaltsitud terasprofiilidel. Üldiselt, mida suurem on terasprofiili sektsiooni suurus, seda suurem on jääkpinge. Kuigi jääkpinge on isetasakaalustatud, avaldab see siiski teatud mõju teraskomponentide toimimisele välisjõu mõjul. Näiteks võib see avaldada negatiivset mõju deformatsioonile, stabiilsusele ja väsimuskindlusele.
3. Kuumvaltsitud terastooteid ei ole paksuse ja serva laiuse osas lihtne kontrollida. Oleme tuttavad soojuspaisumise ja kokkutõmbumisega. Sest alguses, isegi kui pikkus ja paksus vastavad standardile, tekib pärast lõplikku jahutamist teatud negatiivne erinevus. Mida suurem on negatiivne erinevus, seda paksem on paksus, seda ilmsem on jõudlus.
Ühe tuntuima kuumvalts- ja külmvaltsitud õmblusteta terastoru tarnijana suudab Vigor tootmist täielikult kohandada vastavalt klientide vajadustele ning varume ka mõningaid tavapäraseid tooteid, et meie kliendid saaksid neid osta väga lühikest aega. Samuti pakub Vigori meeskond meie klientidele alati parima kvaliteediga tooteid ja teenuseid, et kliendi sait saaks sujuvalt töötada. Kui teil on küsimusi, võtke meiega ühendust, et saada kõige professionaalsemad tooted ja parima kvaliteediga teenus.
Lisateabe saamiseks võite kirjutada meie postkastiinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
