Lisaks täispikkadele ümbrisnöörideleKorpuse liigesedleidke kriitilise tähtsusega rakendus nafta- ja gaasipuuraukudes kaalu täpseks reguleerimiseks ja ruumi vähendamiseks väga kõrvalekalduvates või horisontaalsetes osades. Kasutustingimuste ja laadimisnõuete põhjal on poegade liigendite jaoks sobiva terase klassi valimine hädavajalik. pakume tehnilist võrdlust levinud klasside, nagu J55, N80, P110 ja L80 ning nende karastatud ja karastatud variantide vahel, et teavitada sobivat valikut.
J55 korpuse liigendid
American Petroleum Institute (API) J55 klassi keskmise süsinikusisaldusega teras, mille C-sisaldus on 0.25-0,3%, kasutatakse laialdaselt madalate ja madala rõhuga kaevude poegade liigeste jaoks (API 5CT, 2021). J55 liigendite eelisteks on hea keevitatavus, mõõdukas elastsus ja ökonoomne hind ning piisav tugevus, mis ületab 55 ksi voolavuspiiri ja 70 ksi tõmbetugevust.
J55 poegade liigeste ühtlane keskmine tugevus ühtib täispikkade J55 paelte omaga, et tagada ühtlane jõudlus. Plastilisus võimaldab vastupidavust paisumispingetele. J55 on ka tavaliste korpuseosadega ühendamiseks kergesti keevitatud või keermestatud. Kuid J55 poegade liigesed on piiratud madalatel rakendustel alla umbes 5000 jala ja 5 ksi puuraugu survega.
N80 ja P110 poegade liigesekestade tugevdatud tugevus
Kui sügavamates kaevudes on vaja suuremat survet hoidmist ja kokkuvarisemiskindlust, on poegade liigeste jaoks eelistatavad keskmise süsinikusisaldusega mikrolegeeritud klassid N80 ja P110 (Kumar et al., 2022). N80 poegade liigendite voolavuspiir on üle 80 ksi ja tõmbetugevus 95 ksi. Variant P110 pakub veelgi suuremat tugevust, ületades 110 ksi voolavuspiiri ja 125 ksi tõmbetugevust.
Kõrgem sulamisisaldus annab hea karatavuse, et saavutada suurem tugevus võrreldes J55-ga. Ühtlase tugevuse tagab poegade liigese klassi sobitamine emakesta N80 või P110 nööriga. Kuid keevitatavus on madalam kui J55. Ka elastsus ja sitkus on madalamad, mistõttu on keevitamise ja meigi ajal vaja rangeid kontrolle.
Karastatud ja karastatud klassid
Karastatud ja karastatud variandid, nagu N80Q ja P110-QC, mis on toodetud optimeeritud kuumtöötlemise teel, võivad saavutada erakordselt kõrge 100-120 ksi voolavustugevuse koos ülima tõmbetugevusega üle 140 ksi.
Täiendav karastamine suurendab sitkust ja elastsust J55 taseme lähedal, pakkudes samal ajal ülikõrget tugevust. Need klassid sobivad ideaalselt äärmusliku survega rakendusteks. Karastatud ja karastatud poegade liigesed on aga suuremad. Nõuetekohane käsitsemine on vesinikpragude vältimiseks ülioluline.
Rakendused Premium L80 legeerterasest poegade liigendümbrise jaoks
Väga söövitavas keskkonnas, mis sisaldab CO2 või H2S, pakub L80 legeerteras suurepäraseid omadusi (API 5CT, 2021). L80 poegade liigesed 0.25-0.3% C, 1.9-2.1% Mn, 0.8-1% Cr, 0.15-0 .25% Mo ja valikuline Ni, Nb, V võivad saavutada 80 ksi minimaalse voolavuspiiri, 95 ksi tõmbetugevuse ja suurepärase sitkuse.
Kroomi ja molübdeeni sisaldus suurendab korrosioonikindlust ja tugevuse ühtlust. L80 poegade liigendid koos L80 emakestaga peavad usaldusväärselt vastu agressiivsetele tingimustele, sealhulgas kõrgele rõhule, temperatuurile ja sulfiidpingest tingitud pragunemisele. Materjali- ja tootmiskulud on aga suuremad.
Korpuse liigendklassi valik peaks vastama põhikorpuse klassile, võttes arvesse ka kulutegureid. J55 sobib tavaliste stsenaariumide jaoks, samas kui N80, P110 ja L80 variandid vastavad üha nõudlikumatele nõuetele. Karastatud ja karastatud sordid annavad erakordse tugevuse, kui seda õigustavad kaevud. Õiged keevitusprotseduurid ja käsitsemisvõtted on poegade liigeste terviklikkuse jaoks üliolulised. võtke meiega ühendust aadressilinfo@vigorpetroleum.com.
