Puuritoru on õmblusteta toru, millel on spetsiaalsed keermestatud ühendused, mida nimetatakse tööriistaühendusteks. Seda kasutatakse pöörlemisvõimsuse edastamiseks pinnalt augu põhja ja vedeliku tarnimiseks puuribiti piisavas ruumis ja rõhul. Tavaliselt on see puurimisplatvormide puurplatvormide kõige laiema ja olulisem osa.
Tootmisprotsess
Torude jaoks kasutatavad tootmisprotsessid hõlmavad rea samme. Kui materjal on valitud, läbib see range tootmisprotsessi, sealhulgas küte, sepistamine ja töötlemine, et see kujundada soovitud suuruseks ja spetsifikatsioonideks. Seejärel kontrollitakse puuritoru defektide või puuduste osas hoolikalt ja see läbib erinevaid kvaliteedikontrolli teste. Lõpuks kaetakse toru või töödeldakse selle korrosioonikindluse suurendamiseks.
Järgmine samm on tööriistaühenduste ettevalmistamine. Tööriistade vuugid on roheliste torudega ning enne kasti tööriistaühendisse (emane) ja pin -puurtoru tööriistaühendus (mees) (mees) (mees) (mees) tükeldamise ja tujukute kuumtöötluse. Siis tuleb keevitusaste. Üldiselt on keevitustorude ja tööriistade liigeste kaks peamist meetodit pöörleva inertsuse ja otsese draivi hõõrdekeevitamise.
Drive Drive'i hõõrdekeevitamine on tipptasemel tehnika, mis pakub täpset protsessi juhtimist ja jälgimist kuni 1000 korda sekundis. See viib kvaliteetse keevisõmbluseni, mis ei pruugi vajada täielikku kuumtöötluse kustutamist ja tujude režiimi. See on tahkis keevitusprotsess, mis ühendab kahte eraldiseisvat metallitükki, avades telgrõhku, pöörates samal ajal ühte osa suurel kiirusel. Kahe materjali hõõrdumine sulatab need liideses, mille tulemuseks on tugev side.
Teisest küljest pööratakse pöörleva inertsmeetodi korral tööriistaühendust kõrgel pöörlemissagedusel ja surutakse seejärel statsionaarsele toru ärritusele otsale. See tekitab soojust ja jõudu, mis keevitasid kaks osa kokku. Keevisliin on nähtav ainult mikroskoobi all pärast liigse materjali eemaldamist.
Mõlemad meetodid on osutunud tõhusaks. Iinertsi hõõrdekeevitamine on traditsiooniline võimalus, samal ajal kui Drive Drive'i hõõrdekeevitamine on moodsam ja kontrollitud alternatiiv.
Puuri toru tüübid
Erinevate vajaduste ja nõuete jaoks on saadaval erinevat tüüpi torud. Raskest kaalust heleda kaaluni.
Tavalised tüübid on:
- Tavatoru
- Raske kaalutoru
- Kerge toru
- Raskekaalu puuritoru
Raske kaalu puuritoru (HWDP) on raske seinatoru korpus, mis tagab tavalise tüübiga võrreldes täiendava tugevuse. Samuti tugevdatakse tööriistaühendusi. HWDP üks võtmeomadus on kulumispadja, tööriista liigese lähedal karastatud terasest varrukas. See kulumispadja aitab vältida liigset kulumist ja pikendada toru eluiga, pakkudes paremat stabiilsust ja vähendades väsimuse ebaõnnestumisi. Puuri stringi tõrke vältimiseks kasutame peamiselt puuri stringi üleminekutsoonis HWDP -d.
Kerge kaalupuuritoru
Õhem toru, mida tuntakse ka kui heledate puuritoruna, on konstrueeritud vähendatud mõõtmetega. Tavaliselt on neil väiksem nominaalne välisläbimõõt ja vähendatud seina paksus kui tavalisel tüübil. Selle põhjuseks on asjaolu, et see tagab suurenenud paindlikkuse ja paindlikkuse konkreetsete puurimistegevuste jaoks, mis võivad nõuda suuremat manööverdamist. Selle levinud suurused hõlmavad nominaalseid väliskeeleid vahemikus 2 3\/8 kuni 4 1\/2 tolli, vastavad seinapaksused varieeruvad vahemikus 0. 125 kuni 0. 337 tolli.
See tüüp on konstrueeritud, et taluda puurimisega seotud pingeid, kokkusurumist ja pöördemomendi jõudu. Seetõttu leiab ta rakendusi suunapuurimisel, ERD ja kriitilistes sügavate puurimisoperatsioonides, kus täpne roolimine ja navigeerimine on üliolulised. See sobib ka madalate kaevude ja piirkondade jaoks, kus murettekitavad, näiteks avamereplatvormid.
Puurige toru spetsifikatsioonid
API puuritoru spetsifikatsiooni kohaselt saame toru kirjeldada kuut terminit. Näiteks 5 ″ puurtoru on 5 ″, 19,5 Ib\/jalga, G, XH, NC50, Premium.
Suurused: 2-3\/8 ", 2-7\/8", 3-1\/2 ", 4", 4-1\/2 ", 5", {5-1\/2 ", 6-5\/8"
Ühendused: API Regulaarne (REG) sisemine loputus (kui) täisauk (FH) NC (nummerdatud ühendus)
Toruvorm: NU mitte-Upset (või NUE mitte-Upset End jne) EL väline ärritunud sisemine ärritu
Materjal: ekvies (DNCV ei ole üldiselt kasutatav)
Kaal: nominaalne kaal vs kohandatud kaal
Nafta- ja gaasitööstuse professionaalse tootja ja tarnijana võib Vigori meeskond pakkuda teile kõige professionaalsemat müügieelset tehnilist tuge ja kogu toodete protsessi täiuslikku visuaalset aruandlust, et vähendada meie klientide hankeprotsessi riski. Praegu on Vigori meeskond pakkunud professionaalseid tooteid ja teenuseid 2500+ suuremahuliste projektide jaoks kogu maailmas, ja siiani on Vigori meeskond saanud tuhandeid positiivseid tagasiside klientidelt, sealhulgas mitmeid rahvusvaheliselt tuntud riiklikke naftaettevõtteid ja naftateenuseid pakkuvaid ettevõtteid. Vigori meeskond nõuab alati meie klientidele parima kvaliteediga toodete ja kõige intiimsema teenuse pakkumist. Kui soovite ka Arstici meeskonnaga alustada esimest imelist teekonda, siis ärge kartke ühendust võtta Vigori professionaalse tehnilise inseneri meeskonnaga. Ootame teid huviga.
Lisateabe saamiseks võite kirjutada meie postkastiinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
