Kui tänapäeval puuritakse keerukamaid kaevusid, peetakse korpuse terase klasside kõrval kastiühendusi hästi terviklikkuse nurgakivideks.
Korpuseühendused on laialdaselt märgistatud kui API ja Premium. Viimane ei anna tingimata kõrgemaid omadusi, vaid erinevaid omadusi ja on tavaliselt seotud lisatasu hinnaga.
API ühendused - kõigepealt mõni ajalugu
Enne API standardite väljatöötamist kasutasid korpuse tootjad teravat V-kujulist niiti, millel puudus tööstuses osalejate seas standardimine. V-kuju sobis lihtsate kaevude jaoks, kuid kuna sügavamaid kaevusid puuriti, muutus vajadus tugevama ühenduse järele.
See on siis, kui API standardiseeritud korpuseühendused ja pakkusid spetsifikatsioone nelja ühenduse tüübi jaoks.
Enamik loenguid ja väljaandeid loetleb allpool olevas järjekorras neli ühenduse tüüpi, mis meie arvates vastab API ühenduste arengule:
- Lühikesed ümarad niidid ja sidumised (API CSG)
- Pikad ümarad niidid ja sidumised (API LCSG)
- Bustressi niidid ja haakeseadised (API BCSG)
- Äärmuslike joone niidid (XCSG)
- API 8- ümmargune (8- rd)
Kaks esimest tüüpi (CSG ja LCSG) on tööstusele tuntud järgmiselt:
- API 8- ümmargune lühike keermestatud ühendus (STC) ja
- API 8- ümardatud pikk keermestatud ühendus (LTC).
Nimi 8- voor pärineb 8 lõimest tolli kohta, mis on töödeldud korpusel ja sidumisel. Kui mõlemal ühendusel on 8 niiti tolli kohta, on LCSG -l pikem ühendus, mis pakub:
- suurem tõmbejõud,
- suurem usaldusväärsus ja
- kõrgem liigese efektiivsus.
API 8- ümarühendused on siiski kaks peamist probleemi:
- Kihisemisest põhjustatud liigese-väljalülitamise tõrkele
- Liigese efektiivsus alla 100%, mis vähendab korpuse stringi tõmbetugevust
Buttressi ühendused (BTC)
BCSG (mis on akronüümiga BTC -ga laialdaselt tuntud) tuli lahendama ümarühenduste 8- probleemid.
Kaks peamist modifikatsiooni, kus teostati:
- Keerme kuju muutus ümarast piikist ruudukujuliseks tipuks
- laiendas tihvti kontakti pikkust, muutes ühenduse pikemaks
Need modifikatsioonid on tulemuseks:
- Ühise tõrkevahelise ebaõnnestumise riski vähendamine
- Tõi ühise tõhususe 100%-ni.
Nagu 8- ümarate ühenduste puhul, vajab Buttress Connection ikkagi keermeühendit tihendi saamiseks (täites tühimike niidi juure ja harja vahel). See tihendusmehhanism piirab nende tihendamise võimalust:
- gaasid kõrgsurvega (+500 psi)
- tahked vabad ja madala viskoossuse vedelikud
- Äärmuslikud liiniühendused (XLC)
{8- ümar- ja BTC-ühenduste tihendamise piiramise lahendamiseks töötas API välja XCSG (tuntud ka XLC) spetsifikatsioonid, mis tõid sisse kaks eristatavat tunnust, mida varasematel ühendustel polnud:
- Esiteks, olles ainsa API -ühendus korpusel töödeldud kastiga (integreeritud vuuk), mille tulemusel kõrvaldatakse sidumine ja lõigate niitide arvu pooleks, mis vähendab lekke riski.
- Teiseks, olles ainsa API-ühendus metallist metallise tihendiga, parandades sellega gaasipinge tihendusvõimet
Nende funktsioonidega on aga kaks piirangut:
- Metallist metalli tihend ei välista vajadust korpuse järele, kuna ühendus nõuab jumestuse määrimist.
- Integreeritud liigend nõuab ühenduse otsas paksemat toruseina, mille tulemuseks on korpuse stringi ID pisut piiramine.
Premiumühendused - natuke lisatasu
API Connections pakub taskukohast mitmesuguseid korpuseid. Kuid; Need on palju vähem mitmekesised kui patenteeritud ühendused (või mida nimetatakse esmaklassilisteks ühendusteks).
- Premium -ühendused olid (ja on endiselt) kavandatud ja välja töötanud korpuste tootjad, et rahuldada tööstusharu vajadusi, mida API ei suutnud kohtuda, näiteks:
- Täiustatud tork
- Risti keermestamise vähendamine
- Kiire jumestus
- Üle pöördemomendi kaitse
- Dopeless jumestus
- Parandage tihendusvõimet
- Kliirensi maksimeerimine (OD minimeerimine)
- Vastupidavus
- Pinge, kokkusurumine, pöördemoment, purske ja kokkuvarisemise parandamine
- Maksimeerida paindevõimalust
Osades OEM -na nafta- ja gaasi alla logimise tööriistad, seab Vigor esmatähtsaid ühenduse terviklikkust. Meie ulatuslikud uuringud sertifitseeritud tarnijate kohta on andnud sügavaid tehnilisi teadmisi ja kontrollitud tarneahelat. See võimaldab ühenduste andmepõhist optimeerimist teie konkreetsete augu tingimuste jaoks. Empiirilise valideerimisega toetatud lahenduste jaoks pöörduge meie tehnilise meeskonna poole.
Lisateabe saamiseks võite kirjutada meie postkastiinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
