Hõõrits on hõõritsusprotsessis oleva horisontaalse suundpuurmasina põhiosa. Horisontaalse suundpuurimise konstruktsioonis on see tööriist pinnase ja kivimite lõikamiseks ja lõhkumiseks mööda juhtrada. Juhtavast sobiva läbimõõduni laiendamine nõuab tavaliselt mitmeastmelist hõõritamist ja mitmekordset puhastamist. Seda saab jagada tünnihõõrijaks, plaadihõõrijaks, hooviga hõõritsaks, käiguhõõrijaks,rullhõõrits,ja nii edasi vastavalt struktuuriomadustele.
1. Tünnihõõrits
Tünni hõõrdumise protsessil augu seinal on teatud pigistamine ja seina stabiliseerimise funktsioon. Kulumiskindla materjali keevitamine tünni välispinnale võib hoida läbimõõtu ja korrigeerida kaevu seina. Selle tagumine kate on keevitatud suure koonusega volframkarbiidi otsaga lõikepeaga, mis on soodne kokkuvarisemise korral vastassuunas positiivseks hõõritsemiseks.
Kopphõõri saab jagada ka üldiseks kopp- ja jooksuhõõrijaks, viimane võtab kasutusele spiraalse jooksutoru soone, mis soodustab muda ja geotehnilise prahi kanaliseerimist. Lisaks on plaadikohvhõõrits, millel on plaaditüüpi suure lõiketera omadused, kuid millel on ka kopphõõri roll ekstrusioonikorrektsiooni augu seinal ja suure ujuvuse roll, mis laiendab auku. efektiivsus on väga kõrge.
2. Plaadi hõõrits
Selle tööriista korpuse struktuur kasutab suurt tipptasemel puurimist, mis võimaldab teostada astmelist hõõritamist. Ava suurus on 480–1625 mm ja veeaugu läbimõõt on 71–76 mm, numbrid 12, 20 ja 24 on vahemikus.
3. Lendav pöörlev hõõrits
Sellel on tsementeeritud karbiidist lõikehambad ja selle kohale paigaldatud düüsid on vahetatavad. Hõõristuse suurus 480-1625 mm, vesisilm läbimõõt 76 mm, arv 12, 20, 24 jne.
4. Hammasratta hõõrits
Hammashõõrikul puudub fikseeritud hambakuju ja laager, mistõttu tuleb valida sobiv hambakuju ja kandekonstruktsioon vastavalt erinevatele stratigraafilistele struktuuridele. Sellel on peopesa tahapoole kallutatav, külmakindla kulumisvastase sulami konstruktsioon ja hammasratta nihkumisvastane struktuur, mis peamiselt takistab hammasratta paigast nihkumist pärast hambaratta laagri kahjustamist, mille tulemuseks on õnnetused augus. See sobib horisontaalse suunaga puurimiseks ja on konstrueeritud suure tugevusega, hea kulumiskindlusega, pika kasutuseaga ja heade ohutusnäitajatega. Aukude hõõrdumise suurus on 220–1600 mm.
Enamasti kasutab see ühe lõiketerana ühe hamba peopesa ja hambaratta puuri hammasratast ning lõikeservade arv on 3 ja rohkem, augu hõõrits koosneb tagumisest tugiplaadist, tagumisest deflektorist, tornist, eesmisest deflektorist , eesmine tugirõngas, eesmine tugiplaat, hambaratas, hambapeopes ja nii edasi. see kasutab iga komponendi ühendamiseks ja kinnitamiseks keevitusprotsessi. Hõõrimise protsessi tagavad kruvipuurimistööriist pöördemomendi tagamiseks ja puurseade pinge tagamiseks.
Sarnaselt õlipuurimisega saab selle liigitada freesitud diagrammideks, mis on inkrusteeritud vastavalt puuri korpuse eri tüüpidele.
(1) Freeshammasratas
Hammasratta hammaste kasutamine on freesitud hambad, see tähendab, et hammasratta maatriksis on freesitud hambad, selle kulumiskindlus on suhteliselt halb. Kulumiskindluse parandamiseks keevitatakse sageli selle kõvasulamikihile.
(2) Hammasratas
Selle kõvadus ja kulumiskindlus on head, pikk kasutusiga. Puuduseks on see, et hambad on haprad, vajuvad kergesti kokku ja ei ole inkrusteeritud hammaste tõttu maha kukkunud.
5. Rullhõõrits
Rullhõõritskasutab suure läbimõõduga metallist tihendusplaadi konstruktsiooni, mille eluiga on kuni 100 tundi või rohkem. Ainulaadne mitmeastmeline nihkumisvastane blokeerimisseade hoiab ära puuri paigast nihkumise, kui puuritera visatakse tühjaks, ja pliidiplaadi kesta paigast nihkumist, kui laager on kahjustatud. Samal ajal on sellel suurepärane hüdrodünaamiline disain, sujuv räbu väljajuhtimine ja hüdrauliline kivimite purustamine. Puuriotsak on täppis sepistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest ja suur puuri korpus kasutab kaalu vähendavat disaini, et vähendada rööbastee deformatsiooni. Ülejäänud suurus on 400-2000 mm.
Hõõrimise töörežiimi, kasutuse ja kasutusala määravad erinevat tüüpi hõõritsate konstruktsioonilised omadused, mille hulgas on pinnasekihi läbimiseks sobivad tünnihõõrits, plaat ja kärbsega, läbimiseks aga hammasratas ja rullkivi. kivimikiht. Horisontaalse suundpuurimise läbimise projektis, eriti kaugpuurimise projektis, on kihi seisund keeruline ja hõõritsa kohanemisvõime kihiga on äärmiselt oluline.
◆ Horisontaalne suundpuurimine, mis läbib eelhõõrimist, peaks arvestama järgmise kolme aspektiga.
1. hõõritsa kasutusiga
2. hõõritsa tekitatud pöördemomendi väärtus igal hõõritsusastmel
3. hõõritsemise tõhusus ja ökonoomsus.
Hammasratta eelised, nagu tugev geoloogiline kohanemisvõime, kõrge konstruktsioonitugevus, hea kulumiskindlus, pikk kasutusiga ja head ohutusnäitajad, võivad veelgi parandada hõõrimise tõhusust ja kvaliteeti, mis sobib pikamaasuunalise liikumise konstruktsiooniks. Seetõttu on pikamaa horisontaalsuunaliste liikumisprojektide jaoks äärmiselt vajalik hammasratta hõõritsa optimeerimine ja täiustamine.
