Takerdunud torude ennetamine on hädavajalik nafta- ja gaasitööstuses ohutuks ja tõhusaks puurimistegevuseks. Puurimisinsenere julgustatakse kogu aeg minimeerima kulukate viivituste ja õnnetuste riski, parandades samal ajal nende eduvõimalusi puurimistoimingute lõpuleviimisel eelarve ja ajakava piires. Selles artiklis arutame, mis on takerdunud toru täpne määratlus, põhjuslikud tegurid, samuti ennetavat toimingut, mida saab võtta kinni jäänud toru vältimiseks.
Urutud toru viitab olukorrale, kus puurimiskinn takerdub ja ei saa üles, alla ega väänata. See on kulukas, kuna see peatab kogu puurimistöö sageli, kuni toru on vabastatud. Kihutatud toru ilmneb siis, kui puurtoru lõiku ei saa vertikaalselt pöörata ega liigutada.
Kihutatud torude ennetamine on puurimisoperatsioonide oluline aspekt, mis hõlmab meetmete võtmist, et takistada puurimiskindrit takerdumist. See on puurimistegevuse oluline osa, kuna takerdunud toru võib põhjustada olulisi seisakuid ja ohutusohte, mis maksavad nafta- ja gaasisektorile miljoneid dollareid.
Takerdunud torude ennetamise peamine eesmärk on tuvastada ja leevendada takerdunud toru potentsiaalseid põhjuseid. Need põhjused võivad hõlmata selliseid probleeme nagu augu ebastabiilsus, tihe auk, mehaaniline kleepumine ja heaolu geomeetria.
Turktorude ennetamist saab teha lihtsate meetmete abil, nagu näiteks potentsiaalsete probleemidega koosseisude tuvastamine, analüüsides läheduses asuvat kaevu analüüsi, säilitades puurimisparameetrid, et tagada aukude tõhus puhastamine ja vältida kaevusarvete eiramise ebakorrapärasusi ning kavandades kaevu trajektoori minimaalsete koeradega.
Kaevude korralikud valmimise tehnikad ja mähitud torude kasutamine aitavad ära hoida ka ummikus olevate torude juhtumite esinemist, tagades, et Wellbore pole takistusteta ja nõuetekohaselt toetatud. Lisaks on juhtumite riski minimeerimiseks ning ohutute ja tõhusate puurimisoperatsioonide minimeerimiseks olulised ka koolituspersonali nõuetekohase torude ennetamise ja reageerimisprotseduuride koolitusel.
Millised on takerdunud toru põhjustavad tegurid?
Mitmed päästikud põhjustavad takerdunud torustikku, näiteks heaolu ebastabiilsus, diferentsiaal kleepumine, muda kaal, puurimisvedeliku omadused ja puurimisnööri kujundus.
1. võtmed
Klahvimine on töötlemistehnika, mis hõlmab metallpindade pesade viilutamist võtmete või muude komponentide jaoks. Torude puurimisel kasutamisel võib võtmed põhjustada puurimisseava. See juhtub siis, kui protsessi toodetud pistikud kogunevad puurimisri ja blokeerivad selle liikumise.
2. pakk halvast aukude puhastamisest
Kui puurimisvedelik ei suuda puuraukust pistikuid tõhusalt eemaldada, võib see põhjustada õnnetuse, mida nimetatakse Packaffiks. Pistikud kogunevad ja pakivad tihedalt ümber puuritoru, muutes toru üles ja alla liigutamise keeruliseks.
Halb aukude puhastamine põhjustab sageli pistikute kogunemist keskpunktis, vähendades augu efektiivset läbimõõtu ja suurendades puurtoru hõõrdejõude. Kui pistikud pakivad puurtoru tihedamalt ümber, suurenevad hõõrdejõud, riskides toru auku kinni.
3. põlevkivi turse
Põlevkivi turse ilmneb siis, kui veepõhised puurimisvedelikud imenduvad põlevkivimoodustiste abil, põhjustades kivimite osakeste laienemist ja suurenenud rõhku puurimisriiele.
Rõhk võib puuri nööri puurauku püüda või immobiliseerida, häirides edasisi puurimistoiminguid. Kuna põlevkivi neelab puurimisvedelikke, võib see vabastada väikeseid osakesi, mis võivad ummistada ja takistada puurimisri liikumist.
4. Wellbore'i kokkuvarisemine
Wellbore'i kokkuvarisemine on potentsiaalne probleem, mis võib tekkida siis, kui Wellbore'i ümbritsev kivimite moodustumine ei suuda toetada peal oleva kivimi raskust või kui puurimisvedeliku rõhku ei säilitata asjakohaselt. Kui Wellbore variseb kokku, võivad puurimisvedelikud ja pistikud siseneda kokku varisenud tsooni, mis põhjustab rõhu suurenemist, mis võib põhjustada toru takerdumist.
5. plastist voolav kihistu (st sool)
Torude kleepumine puurimisoperatsioonide ajal võib tekkida plastist voolava moodustumise tõttu, mis on tavaline probleem, mida pehmete või konsolideerimata moodustiste kaudu puurimisel tekkis.
Puuristringi kaal ja puurimisvedeliku rõhu võib põhjustada moodustumise deformeerumist ja voolata ümber puuri nööri, mille tulemuseks on diferentsiaalse kleepumise tingimus. Selles olukorras takerdub puurimissepuu avaaugusse, kuna toru sise- ja väljapoole on rõhu tasakaalustamatus.
6. sillamine
Sillamine on tavaline probleem, mis võib tekkida puurimisoperatsioonide ajal. See juhtub siis, kui puurimistoimingutest saadud pistikud, muda tahked ained või muud praht kogunevad puurimisri ümber, moodustades sillataolise konstruktsiooni. Seejärel püüab see konstruktsioon puuristringi kinni ja põhjustab selle Wellbore'i takerdumist.
Sillamise korral ei saa puurimismuda korralikult ringleda, põhjustades vähenenud kandevõimet ja loob soodsa keskkonna silla moodustamiseks. Kui puurimise või kaevu lõpetamise ajal on olukord ummikus, võib see põhjustada kalleid viivitusi ja kahjustada kaevu.
Edasiste probleemide vältimiseks on takerdunud toru hankimiseks tavaliselt vaja kalapüügioperatsiooni. See toiming hõlmab spetsiaalsete tööriistade ja tehnikate kasutamist takistuse kõrvaldamiseks ja Wellbore tagasi oma kavandatud olekusse.
Hiina jõupingutus nafta- ja gaasitööstuse valdkonna eksperdina nõuame alati oma klientidele parima kvaliteediga lahenduste ja kõrgeima kvaliteediga tööriistade pakkumist. Vigori inseneride meeskond nõuab alati praktiliste probleemide põhjal mõtlemist ja probleemide lahendamist klientide vaatenurgast. Just jõulisuse meeskonna vaimu tõttu oleme jõudnud põhjalikele koostööle paljude rahvusvaheliselt tuntud klientidega. Klientidele sobivate toodete pakkumine on alati Vigori meeskonna põhieesmärk ja elukutseliste inseneride meeskond usub alati, et ainult klientidele väärtuslike teenuste pakkumisel saame aidata oma klientidel arenemist jätkata, et juhtida Vigor meeskonna pidevat arendamist. Kui olete huvitatud Vigori allapuurimise ja valmimise logimise tööriistadest, siis ärge kartke meiega ühendust võtta, et saada kõige professionaalsemaid tooteid ja parima kvaliteediga teenust. Ootame alati teiega ühendust ja alustame oma esimest koostööd.
Lisateabe saamiseks võite kirjutada meie postkastiinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
