Nafta- ja gaasisektorispuurtorudon olulised osad, mida kasutatakse puurimistöödel süsivesinike tootmiseks ja uurimiseks. Üks oluline aspekt, mis mõjutab puurimisprotsessi tõhusust ja tõhusust, on nende pikkus.
Standardpikkused ja kohandatud valikud
Pikkus aPuurtorumõõdetakse tavaliselt ühe tööriistaühenduse otsast teise tööriistaühenduse lõpuni. Tööstuses on laialdaselt kasutusel standardpikkused, aga ka kohandatud valikud, mis vastavad konkreetsetele projektinõuetele.
Seda mõõdetakse tavaliselt jalgades või meetrites ja see võib varieeruda sõltuvalt puurimisprojekti erinõuetest. Standardpikkused jaoksPuurtoruliigesed on tavaliselt 30 jalga (9,14 meetrit) ja 45 jalga (13,72 meetrit). Neid standardpikkusi kasutatakse ettevõttes üldiselt nende paindlikkuse ja sarnasuse tõttu enamiku puurimisplatvormidega.
◆Kohandatud pikkused:
Teatud puurimistoimingute puhul, nagu avamerel või laiendatud puurimine, võib vaja minna kohandatud pikkusi.
Need pikkused on kohandatud vastavalt ülesande konkreetsetele vajadustele, võttes arvesse selliseid tegureid nagu kaevu sügavus ja igav aparaadi üksikasjad.
Puuritoru pikkuse mõju jõudlusele
PikkusPuurtorumõjutab oluliselt puurimisoperatsiooni üldist jõudlust. Siin on mõned peamised kaalutlused.
a. Kaal ja pöördemomendi ülekanne: see võib põhjustada puurimisosade vähenemise ja suurenenud kulumise.
b. Kummardus ja väsimus: selle pikkuse suurenedes suureneb ka paindumise ja väsimuse oht, eriti hälbivate või horisontaalsete kaevu osade korral. Pikemad torud on nende probleemide suhtes haavatavamad, mis võib puurvarre terviklikkuse üle järele mõelda ja põhjustada kulukaid seisakuid või seadmete rikkeid.
c. Puurimissügavus: selle pikkus mõjutab otseselt puurimissügavust.
Pikemad torud võtavad arvesse põhjalikumaid puurimisülesandeid, kuid suurendavad lisaks tegevuse keerukust ja raskuste tekkimise võimalust.
Pikema pikkusega seotud väljakutsete leevendamiseks kasutatakse erinevaid meetodeid ja uuendusi, näiteks kasutatakse spetsiaalseid puurimisvedelikke, kõrgetasemelisi puurnööride konstruktsioone ning reaalajas jälgimis- ja juhtimissüsteeme.
Puurtoru läbimõõt puurimistöödel
Selle läbimõõt on puurimisel veel üks kriitiline tegur. Diameetrit väljendatakse tavaliselt tollides või millimeetrites ja see valitakse mitme kaalutluse alusel:
a. Kaevude disain: kaevu konstruktsioon, sealhulgas eeldatav sügavus, moodustumise omadused ja kesta programm, mängib olulist rolli sobiva läbimõõdu määramisel.
b. Puurimisvedelikud ja hüdraulika: läbimõõt mõjutab puurimisvedelike vooludünaamikat, mis on olulised tõhusaks lõikehaavade eemaldamiseks, puuraugu stabiilsuseks ja määrimiseks.
c. Puurplatvormi võimalused: puurseadme tehnilised andmed, nagu maksimaalne konksu koormus ja puurplatvormi põranda mõõtmed, määravad maksimaalsePuurtoruläbimõõt, mida saab ohutult käsitseda ja kasutada.
Tavalised läbimõõdud jäävad vahemikku 2-7/8 tolli (73 mm) kuni 6-5/8 tolli (168 mm), kusjuures sügavamate ja nõudlikumate puurimistoimingute puhul on suuremad läbimõõdud levinud.
Puurtoru Tootjad
Vigor suudab pakkuda API 5DP klassi: E, 95(X), 105(G), 135(S). Kui valite omaPuurtorutootjad, võtke meiega ühendust aadressilinfo@vigorpetroleum.com.
