Ülevaade
API 5L torujuhtme korrosiooni võib mõista kui materjali keemilist reaktsiooni selle keskkonnas, mis võib põhjustada torustiku materjali kadu ja põhjustada torujuhtme komponentide või isegi kogu torustiku süsteemi rikke. Torujuhtmesüsteemis on korrosioon defineeritud järgmiselt: torujuhtmestiku spetsiifilise keskkonna, keemiliste reaktsioonide, elektrokeemiliste reaktsioonide ja mikroobse erosiooni alusel torujuhtmesüsteemi kõigis metallides ja mittemetallides, mis võivad põhjustada torujuhtme struktuuri ja muude materjalide kahjustamist ja kadu. .
Lisaks materjali otsesele hävimisele korrosiooni mõjul võib korrosioonikahjustusena käsitleda ka korrosiooniproduktide põhjustatud torustiku kahjustusi. Kas torujuhtme korrosioon levib ja kui suur on difusioonivahemik, sõltub peamiselt söövitava keskkonna erosioonijõust ja olemasolevate torustiku materjalide korrosioonikindlusest. Torujuhtme korrosiooniastet mõjutavad temperatuur, söövitava keskkonna kontsentratsioon ja pingeolek.
Enamik naftat ja gaasi transportivaid torujuhtmeid on keerulises keskkonnas ning ka transporditav keskkond on söövitav, mistõttu võivad torujuhtme sisesein ja välissein olla korrodeerunud. Kui torutoru on korrodeerunud ja perforeeritud, põhjustab see nafta- ja gaasilekke, mis mitte ainult ei katkesta transporti, vaid saastab ka keskkonda ja võib isegi põhjustada tulekahju, põhjustades kahju. Ameerika torujuhtmetööstuse statistika kohaselt ulatusid 1975. aastal korrosioonist põhjustatud otsesed kahjud 600 miljoni dollarini. Seetõttu on torujuhtmete korrosiooni vältimine torujuhtme projekteerimise oluline osa.
Tehnoloogiline protsess
Torude korrosioonivastane vahend jaguneb korrosioonivastaseks korrosioonivastaseks ja lappimiskeevituskorrosioonivastaseks. Milline materjal selle jaoks valitakse, tuleks määrata vastavalt torude erinevatele materjalidele. Tavaliselt kasutatavad lappimismeetodid hõlmavad naftaasfaldi lappimist, epoksüsöe-asfaldi lappimist, viskoosteibiga paikamist, pulberepoksülappimist ja PE termokahaneva materjali lappimist. Kui torujuhtme põhikorpus on kolmekihiline PE komposiitkonstruktsioon, eelistatakse läbiviigu materjaliks kolmekihilist termokahaneva PE-puksi materjali.
Korrosioonitõrje meetodid
Katte kaitse
Üks põhilisemaid korrosioonivastaseid meetodeid on katte pealekandmine metallist torujuhtme pinnale pärast rooste eemaldamist ühtlaselt ja tihedalt, et isoleerida see erinevatest söövitavatest ainetest. Alates 1970. aastatest on torujuhtmete paigaldamine karmidesse keskkondadesse, nagu polaaralad ja ookeanid, ning naftasaaduste soojendamine ja transport torujuhtmete temperatuuri tõstmiseks esitanud rohkem nõudeid katmise toimivusele. Seetõttu valmistatakse üha enam torujuhtmete korrosioonivastaseid katteid komposiitmaterjalidest või komposiitstruktuuridest.
Elektriline kaitse
Muutke metalli elektroodi potentsiaali ümbritseva keskkonna suhtes, et kaitsta metalli korrosiooni eest. Seda tüüpi kaitseks on kaks võimalust. Esiteks katoodkaitse, see tähendab, et katood ei ole korrodeerunud ja anood korrodeerub metalli korrosiooniaku metalli korrosioonikaitse tehnoloogiale. Rakendades välist voolu, et sundida elektrolüüdis kaitstud metallpinna kogu katoodpolarisatsiooni, korrosiooni ei toimu.
Teiseks elektrilise korrosiooni vältimise meetod. Esimene neist on võtta meetmeid hajuvooluallikaga seotud rajatistes, et vähendada lekkevoolu miinimumini; Teiseks tuleb torujuhtme paigaldamisel vältida nii palju kui võimalik hulkvoolu piirkonda või parandada häiritud toruosa isolatsiooni korrosioonivastase kihi kvaliteeti, kasutades varjestust, lisades isolatsiooniäärikuid ja muid meetmeid; Kolmas on häiretorustiku tühjendamine, st häiretorustiku hajuvoolu juhtimine tagasi lekkevoolu tekitavasse elektrivõrku, et kõrvaldada torujuhtmele tekkiva hajuvoolu korrosioon.
Maailma juhtiva professionaalse ettevõttena ei teki Vigor API 5L korrosiooniprobleeme. Tootmise ja arenduse käigus viime läbi mitmeid kvaliteedikontrolle. Sest meie kvaliteedieesmärk on pakkuda nafta- ja gaasitööstusele kvaliteetseid tööriistu ja seadmeid ilma kvaliteedikaebusteta. Meie seadmeid on heaks kiitnud ka paljud tuntud naftaväljade teenindusettevõtted, näiteks SLB. Usun, et Vigor on teie jaoks parim partner, nii et kui olete huvitatud, võtke meiega esimesel võimalusel ühendust.
Lisateabe saamiseks võite kirjutada meie postkasti info@vigorpetroleum.com ja mail@vigorpetroleum.com
