Puurtorude ülevaatus ja hooldus on nende ohutuse, töökindluse ja jõudluse tagamiseks puurimistööde ajal üliolulised. Regulaarsed kontrollid ja asjakohased hooldustavad aitavad varakult tuvastada võimalikud probleemid ja pikendada puurtorude eluiga. Allpool on toodud standardprotseduurid puurtorude kontrollimiseks ja hooldamiseks:
1. Visuaalne kontroll:
Kontrollige puurtorusid enne ja pärast iga kasutamist visuaalselt, et kontrollida nähtavaid kahjustusi, sealhulgas mõlke, pragusid ja kulumist.
Otsige torude välispinnalt korrosiooni, rooste või aukude märke.
Kontrollige, kas keermetel pole kahjustusi, lõhenemist või liigset kulumist.
2. Mittepurustav testimine (NDT):
Korrapäraselt tehke mittepurustavaid katseid, nagu ultraheli (UT) ja magnetosakeste testimine (MT), et tuvastada sise- ja pinnadefekte, mis ei pruugi olla nähtavad.
UT suudab tuvastada selliseid probleeme nagu sisemised praod ja seinapaksuse erinevused.
MT on efektiivne pinnapragude ja katkestuste tuvastamisel.
3. Keerme kontroll:
Kontrollige hoolikalt puuritorude keermeid ja tööriistade ühendusi.
Veenduge, et niidid on puhtad ja prahist vabad.
Kontrollige keerme lõhenemist, mis võib põhjustada kehvad ühendused ja võimaliku keerme rikke.
4. Kõvariba ülevaatus:
Kui puurtorudel on tööriistade liigendi õlgadele ja karbi otstele kinnitatud kõvariba, kontrollige kõvariba kulumise ja kahjustuste suhtes.
Asendage kõvariba, kui see on liiga kulunud või kahjustatud.
5. Mõõtmine ja kalibreerimine:
Mõõtke ja kalibreerige perioodiliselt puurtoru mõõtmeid, sealhulgas OD, ID ja seina paksus, tagamaks, et need on vastuvõetavate tolerantside piires.
6. Puhastamine:
Puhastage puurtorusid põhjalikult pärast iga kasutamist, et eemaldada puurimismuda, praht ja saasteained, mis võivad põhjustada korrosiooni.
Veenduge, et torude sisemus ei oleks puurimisvedelike jääkidest vaba.
7. Säilitamine:
Korrosiooni vältimiseks kandke puurtorude välispinnale kaitsekate, näiteks roostetõkkeaine või õli, kui neid ei kasutata või ladustamise ajal.
8. Määrimine:
Määrige keermed ja tööriistade ühenduskohad sobiva keermeseguga, et vähendada hõõrdumist ja vältida kokkupanemise ja lahtivõtmise ajal tekkimist.
9. Säilitamine:
Hoidke puurtorusid kuivas, hästi ventileeritavas kohas, eemal niiskusest ja söövitavatest ainetest.
Torud deformeerumise või kahjustuste vältimiseks kinnitage ja toetage korralikult.
10. Arvepidamine:
Säilitage üksikasjalikud andmed puurtorude ülevaatuste, hoolduse ja mis tahes remondi või asenduste kohta.
Jälgige iga puurtoru hooldusajalugu, et jälgida selle seisukorda aja jooksul.
11. Remont ja asendamine:
Parandage või asendage viivitamatult kõik puurtorud, millel on olulisi kahjustusi, defekte või kulumist, mis võib kahjustada nende konstruktsiooni terviklikkust.
12. Sertifitseerimine:
Veenduge, et puurtorud oleksid sertifitseeritud vastama tööstusstandarditele, nagu API 5DP, ja et sertifikaat oleks ajakohane.
13. Koolitus:
Treenige puurtorude käsitsemise, kontrollimise ja hooldamisega tegelevaid töötajaid, et tagada nende teadlikkus ja asjakohaste protseduuride oskus.
Regulaarne ülevaatus ja hooldus on hädavajalikud, et vältida seadmete rikkeid ja seisakuid puurimistööde ajal. Tööstusharu parimate tavade ja standardite järgimine on ülioluline puurtorude ohutuks ja tõhusaks kasutamiseks nafta- ja gaasiuuringutes ning muudes puurimisrakendustes.
Drill Pipe'i tootmiskontroll ja kohapealne hooldus on üliolulised. Vigori aastatepikkuse kogemusega tehniline meeskond teab, et kvaliteetsed tooted säästavad kohapeal märkimisväärselt aega. Seetõttu oleme pühendunud kõrgeima kvaliteediga toodete tarnimisele ja rangeimatele kontrollidele, et tagada optimaalne jõudlus selles valdkonnas. Kui olete huvitatud Vigori toodetest ja teenustest, võtke julgelt ühendust tipptasemel lahenduste ja teie vajadustele kohandatud personaalse toe saamiseks.
Lisateabe saamiseks võite kirjutada meie postkastiinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
